skd61和h13（skd61和h13一样吗）

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本篇文章给大家谈谈skd61和h13，以及skd61和h13一样吗对应的知识点，希望对各位有所帮助<p>

skd61是什么材料

摘要SKD61是日本热作模具钢，中国相应的品牌(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是应用最广泛的热作模具钢<p>SKD61对应美标H13，韩国是STD61<p>特点●真空脱气和精炼以净化钢<p>●球化退火软化处理，切削性能好<p>●特别添加了强化元素V和Mo，耐磨性极其优异<p>SKD61具有良好的韧性和高温抗疲劳性能，能承受温度熔化，适合在高温下长期工作，具有良好的切削性能和抛光性能<p>SKD61采用电炉冶炼，电渣重熔，所以钢更纯净，韧性更好<p>用途:适用于制作铝、锌、铜合金挤压模具、压铸模具、热锻模具、热剪刀片等小型阴光亮钢(去皮冷拉)材料，是制作顶杆和传动器的理想材料<p>SKD61也适用于制造高产量的塑料模具<p>渗氮处理能使模具表层获得良好的硬化层结构，对提高挤压模具的耐磨性和耐腐蚀性效果非常显著<p>压铸模渗氮处理可显著提高表面耐蚀性，有利于产品快速脱模<p>SKD61热作模具钢具有漂亮的金属光泽<p>SKD61系列产品包括SKD61顶针、SKD61导柱、SKD61导套、SKD61筒体、SKD61冲头、SKD61浮动销等精密耐高温零件<p>化学成分如下(%):C:0.32~0.42Si:0.8~1.2Mn:

h13模具钢 和SKD61一样吗

【SKD61】是一种日本牌号的热作模具钢，对应我国的牌号是4Cr5MoSi V1，执行标准GB/T1299—2000<p>是应用最广的热作模具钢<p>SKD61是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具<p>

SKD61化学成分（质量分数）如下(%)：

C: 0.32~0.42、 Si: 0.8~1.2、 Mn: ≤0.50、 Cr: 4.50~5.50、 Mo: 1.00~1.50、 V: 0.8~1.2、S: ≤0.03、P:≤0.03<p>

【H13】是美国的代号，属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2000<p>对应我国的牌号也是4Cr5MoSiV1<p>H13综合性能好，淬透性高（在空气中即能淬硬），热处理变形率较低，可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等<p>

H13化学成分（质量分数）如下(%)：

C：0.32~0.45、Si： 0.80~1.20、Mn：0.20~0.50 、Cr：4.75~5.50、Mo：1.10~1.75、 V：0.80~1.20、P：≤0.030、S： ≤0.03 <p>

【SKD61和H13异同】由于一个是日本标准，一个是美国标准，两种材质会有细微不同<p>但在国内对应的标准和牌号都一致<p>

但是SKD61较H13价格要高，品质要好，使用寿命更长<p>

SKD61 化学成份是什么?

概述

skd61

是一种日本牌号的热作模具钢，

对应我国的牌号(gb/t

1299-2000)是4cr5mosi

v1，是应用最广的热作模具钢，skd61对应美国标准是h13，韩国是std61<p>

特性

●

真空脱气精炼处理钢质纯净<p>

●

球化退火软化处理，切削加工性能良好<p>

●

强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异<p>

skd61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能<p>skd61经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好<p>用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料

skd61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的；对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模<p>skd61热作模具钢具有美丽的金属光泽，skd61系列产品有：skd61顶针、skd61导柱、skd61导套、skd61司筒、skd61冲针、skd61浮生销等精密耐高温零件.

化学成分

如下(%)：

c:

0.32~0.42

si:

0.8~1.2

mn:

=0.50

cr:

4.50~5.50

mo:

1.00~1.50

v:

0.8~1.2

s:

=0.03

p:

=0.03

使用方法

skd61是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具<p>

热处理

空冷淬火，淬火温度1020~1050度，硬度56~58hrc，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性

深冷处理

为获得最高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3hrc<p>形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险

氮化处理

模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织

模仁材料skd61和H13哪个更好?价格 质量等

两种材料都好，主要看你买的材料的级别<p>真正日本进口的SKD61材料比国产的H13要好的，但是目前国产的H13材料也有P级的，和进口材料相当<p>当然市场上现在冒充的材料很多，这就没有可比性了<p>

skd61是什么材料？

skd61是高碳高铬合金工具钢<p>

SKD61是日本牌号的热作模具钢，它是一种高碳高铬合金工具钢，这种材料在热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好等特点，所以SKD61适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具<p>

高碳高铬合金工具钢的特点

高碳高铬合金工具钢的导热性比普通碳素钢低，因此在锻造加热时要求采用缓慢而均匀的速度进行加热和冷却<p>高碳高铬合金工具钢在晶界处富集碳化物，对过热很敏感，因此始锻温度不能太高，一般为1050~1100℃<p>

又由于这类钢含有较多的合金元素，成分很复杂，再结晶温度上移，且再结晶速度减慢，易产生冷作硬化现象，因此终锻温度不宜过低，一般为900℃以上，由此可知这类钢的锻造温度范围只有200℃左右<p>

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总结一下对材料的要求：高硬度，高耐磨性，有一定韧性，常温下使用<p>

推荐材料：首选SKD11，性价比最高<p>前两个条件可以满足<p>如果感觉脆性还是大的话，可以使用DC53，在SKD11的基础上改善韧性<p>如果不考虑成本问题，还可以选用LD或者直接用高速钢<p>

提问中的SKD61，H13用于中温环境；Cr12MoV比SKD11差一些，属同类材料；40Cr属于调质钢，硬度和耐磨性都不是很好；锰钢主要用于制作有弹性需求的工件<p>

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